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PVC颗粒各种品质不良的原因

　3、黑点(白点)杂质原因及处理

　　可能原因： a.原材料杂质多 b.机头或螺杆上附有烧焦料 c.生产中混中混入灰尘和杂物

　　改善对策：a.加装高目数过滤网，缩短换网时间或更换原材料 b.清洗机头和螺杆 c.改善现场环境

　　以上就是PVC颗粒各种品质不良的原因，PVC胶粒的品质不良跟很多因素有关，包括人为操作因素，环境因素以及原料，工艺等，因此要具体问题具体分析。

PVC颗粒制作工艺

　PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：

立体规整的结晶性聚氯Z烯

　　要求用低温聚合法，在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫，但特别不好加工。

　　用途：可用于挤出和注塑，特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。

PVC颗粒再生料的清洗方法

   PVC也就是聚氯Z烯，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。用于摩托车配件，注塑产品较多。这种塑料都是可以回收再用的，我们就叫做PVC颗粒再生料，那么再生塑料粉碎后如何清洗呢？

   1、再生塑料首先要分拣，粗略除去金属和杂质；

   2、粉碎后，经过磁选口，除去铁磁性的金属杂质，进入水洗池，洗涤剂（一般用40%的氢氧hua钠作为洗涤剂，有时候用洗衣粉或者除油粉）除去浮土和油污，根据塑料的密度轻，而除去其他杂质；  

3、PVC颗粒混合料的成分较多，选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂，影响其稳定效果和塑化效果，因此应在稳定剂之后加入。

4、若加入外润滑剂过早，则其会覆盖在PVC颗粒外层，阻碍PVC颗粒的重新组合，进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度，所以外润滑剂通常在混合的后期加入。