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聚碳酸酯PC及其合金，适用于制作薄壁及形状复杂的制品。聚碳酸酯PC用于生产照相器械、便携式工具、运动设备，特别适用于在低温条件下要求高冲击强度的场合。由于聚碳酸酷具有良好的抗冲击性、透明性和耐候性，可用于机器防护罩、光学镜头防护罩等。高耐热聚碳酸酯PC在生产聚光镜和反射镜部件时可直接进行真空喷镀金属。但在二阶共混中，部分物料要经过两次高温挤出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。在真空喷镀时，温度高达到200℃。此时，产品表面不鼓起、不出现雾斑、不剥离。

     对一般通用聚碳酸酯PC，注塑机机筒温度应该控制在240一290℃范围，注塑机喷嘴温度要比机筒低约5-10℃。对一般聚碳酸酯PC注塑制品，推荐的注射压力在厚壁制品时为80-120MPa，在中等壁厚情况下为120-150MPa，对薄壁制品则需要大于150MPa。聚碳酸酯PC作为热塑性塑料，挤出加工是其一种重要的生产工艺方法，聚碳酸酯PC挤出成型制品从消耗原料的角度，仅次于注塑制品。PC的流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构。聚碳酸酯PC的挤出成型过程，首先是依靠挤出机螺杆把物料经过输送、压实，并进一步熔融，使塑料处于完全均匀的塑化状态，然后在压力下通过口模挤出，经过成型机械的定型，冷却制成人们所需要的制品。

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