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PVC颗粒制作工艺

　PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：

　　一、高分子量聚氯Z烯

　　采用悬浮法或乳液法在较低温度下把氯Z烯、水、引发剂、悬浮剂或乳化剂进行反应而得。也有在常温下聚合，但在反应物中加入含两个或两个以上不饱和键的交联剂。所生产的制品拉伸、弯曲、冲击、抗张等力学性能强，耐疲劳、耐寒、耐热等性能优异，但不易加工。浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。

　　用途：主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品，耐热电线电缆等。

PVC颗粒三种制作工艺

PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。

交联聚氯Z烯CLPVC

　　加入聚氯Z烯、多功能单体、引发剂、其它助剂加工成产品经过辐照得辐射交联PVC，经过化学交联反应得化学交联PVC。具有交联结构的热固性塑料。且力学性强、尺寸稳定性好、耐热变形、耐磨、耐油、耐化学品性能好。

　　用途：主要制作耐高强度、耐高热、耐高磨耗的电线电缆使用，如电饭煲、电磁炉、干燥器等

第2点需要注意的地方就是防火问题，因为冬季仓库内温度低，有些厂家为了保证产品的质量，会使用一些加热装置，这个时候做到防止漏电并引起火灾很重要。还有就是防腐蚀问题，虽然一般生产厂家不会储存这些物质，但凡事只怕万一，所以多加注意还是应该的。希望以上介绍能对您有所帮助，更多详细资讯欢迎您继续关注我公司网站或来电咨询。整个过程不需要人工计算，而且测量数据准确、效率更高，并可以在生产现场多次测量环保型PVC颗粒的密度。

3、PVC颗粒混合料的成分较多，选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂，影响其稳定效果和塑化效果，因此应在稳定剂之后加入。

4、若加入外润滑剂过早，则其会覆盖在PVC颗粒外层，阻碍PVC颗粒的重新组合，进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度，所以外润滑剂通常在混合的后期加入。