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PVC透明颗粒的加工助剂

(4)辅助热稳定剂

　　辅助热稳定剂主要选用环氧大豆油类，因它具有良好的光稳定性及改善熔体流动性的功能，同时兼有增塑剂的作用，并与主热稳定剂有较好的协同效应，其用量一般为3～8份。如果有性能要求尽可能采用pvc全新料生产，这样做的目的就是性能稳定，每个批次出厂检验后没有差异。值得注意的是环氧大豆油的加入会降低产品的冲击强度，同时对制品的透明度也会产生不良影响，因此其用量应严格控制。选用环氧大豆油，其环氧值大于6.2％为佳。

　PVC颗粒是聚氯Z烯在聚合剂作用下形成的热塑性树脂，为无定型的白色粉末支化度较小，工业生产的PVC分子量一般在5万~12万的范围内，具有较大的多分散性，随着温度升高，分子的聚合量会随着增加，不同温度下的PVC颗粒又呈现出不同的性能：

　　1.160～180℃开始转变为粘流态，机械性能较好，优异的介电性能；

　　2.100℃以上或者经过长时间的阳光曝晒，又会进行一定的分解。

　首先，由于PVC颗粒透光率要求很高，所以对其制成工艺要求非常严格，不可以出现任何的气孔、***、雾晕、黑点、泛白、变色、光泽不佳等等问题，　其次，因为PVC颗粒多表现熔点高、流动性差等特性，所以为了保证产品的表面质量，往往要在设备温度、注塑压力、速度等等参数上做一定程度的细微调整，使注塑时候不会因为内应力而引起产品变形或者开裂。目前从***上看，主要是CaC03(石粉)含量决定废塑料的利用价值，CaC03含量越多、价越低。