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PVC颗粒制作工艺

　PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不***性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：

　　一、高分子量聚氯Z烯

　　采用悬浮法或乳液法在较低温度下把氯Z烯、水、引发剂、悬浮剂或乳化剂进行反应而得。也有在常温下聚合，但在反应物中加入含两个或两个以上不饱和键的交联剂。所生产的制品拉伸、弯曲、冲击、抗张等力学性能强，耐疲劳、耐寒、耐热等性能优异，但不易加工。因为环保型PVC颗粒是从一些废弃的产品中提取属性合格的产品再次利用，因此要从***上把握好颗粒的可靠性，这是保证产品质量合格的首要因素。

　　用途：主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品，耐热电线电缆等。

立体规整的结晶性聚氯Z烯

　　要求用低温聚合法，在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫，但特别不好加工。

　　用途：可用于挤出和注塑，特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。

厂家的制造方法以及生产技术是决定环保型PVC颗粒质量好坏的主要因素，所以作为厂家，想要有更长远的发展，就生产合格环保型PVC颗粒产品，为此要改进生产设备，同时加大技术投入，尤其是增加生产技术人员的投入，另外还要控制好生产过程中的每一个环节，保证出产的每一件产品都是合格的。今天我们主要来简单的介绍一下关于PVC透明颗粒的加工助剂的介绍。更多详细信息欢迎您致电我公司或继续关注我阿里商铺