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PVC透明颗粒如何干燥

　众所周知，仅用肉眼观察，是很难确定PVC透明料的含水量的。那么PVC透明颗粒应如何干燥？下面我们就来简单的介绍一下。

　　PVC透明颗粒可使用去除了水分的空气干燥器(脱湿干燥器)。干燥温度一般以60℃～80℃为宜。颗粒的干燥程度应适宜，一般含水量控制在2%以内。 除了遵守正确的干燥温度外，确保在干燥空气中的lu点低于负 20℃也很重要。经过改性注塑之后的PVC透明颗粒料性能会更完善，更符合工业生产的需要标准。使用填充高度和松密度不同的多容器的装置时，还应保证每一个容器都能达到充足的空气吞吐量。

PVC颗粒加工过程中的注意事项

首先，由于PVC颗粒透光率要求很高，所以对其制成工艺要求非常严格，不可以出现任何的气孔、、雾晕、黑点、泛白、变色、光泽不佳等等问题，因此在整个加工过程中，要对原料、设备、模具、甚至产品的设计都要十分严格。公司生产的产品主要分为：PVC颗粒弹体料、PVC颗粒、PVC颗粒电线电缆料、仿橡套电缆料等四大类。PVC透明颗粒属于再生塑料颗粒范畴，是通过回收使用过的废料或新料再生产的塑料颗粒。

pvc透明颗粒造粒方式

　造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式：

　　1、水冷却切粒。经混和的物料，加入挤出机混炼塑化，通过模头多孔板挤出成条状，然后经水冷却槽冷却，用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥，即可使用。

　　2、模面热切粒。在挤出机模头处，安装可快速旋转的切刀，经塑化挤出的物料，在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料，由强大的冷风送至储料槽冷却，即可使用。