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聚碳酸酯(PC)的成型工艺了解：

1. PC在高温下即使对微量水份亦很敏感，故成型前应充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。

2. 流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。

3. PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。还具有非常好的阻燃性和低烟性，抗腐蚀性，所以可以用于各种电子设备中，比如说电话，打印机，复印机以及实验室分析仪器等等。 啤塑温度参数：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管温度勿超过310℃，PC料成型提高后料管温度对塑化有利，而一般塑料加工，料管温度控制都是前高后低的原则。

4. 模具的设计要求较高：模具的设计尽可能使流道粗而短，弯曲部位少，用圆形截面分流道；仔细研磨抛光流道等，总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易损伤模具，型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬。

5. 注射速度太快，易出现熔体***现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。

6. 模温以控制在80-100℃为宜，控制模温目的是减小模温及料温的差异，降低内应力。

7. 成型后为减小内应力，可采用退火处理，退火温度：125-135℃，退火时间2小时，自然冷却到室温。

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如何来判断干燥是否足够　　

一般采取对空挤出的方法，可以看出是不是干燥够了没有，另外就是再生料的使用，利率一般控制在20%左右，实际需要的分量可以根据所料制品的要求来定，在使用再生料的同事，不能混合不同种类的色母粒，否则会影响制品的性能。当然PC塑料颗粒除了这些优点以外，还有很多的优点，比如它的kang疲劳效果就是十分出众的。pc颗粒制造商盛沂橡塑一直以***的技术，***的产品，完善的服务，积极满足用户的要求。诚迎各地新老朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。