PVC黑色颗粒厂家常用解决方案「盛沂橡塑」

　PVC透明料。

　　PVC与添加剂混合、塑化后，PVC颗粒利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。PVC也就是聚氯Z烯，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。

　　PVC颗粒一般软制品。

　　PVC颗粒利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。

存放PVC塑料颗粒，首先要选择一个阴凉通风的位置。阴凉的地方可以避免阳光直射，以免经过长时间的阳光照射使其褪色，或者出现质量问题。通风的地方可以有效地防止材料受潮，室内外温差过大容易产生湿气，PVC塑料颗粒一旦受潮，它的质量会受到很大的影响，所以要选择阴凉通风的地方。2、PVC颗粒混合料在混合过程中经历的密度变化、均化及部分凝胶化等过程，均需要一定时间来完成。除此之外，防火，防腐蚀的准备也需要做足，所以在存放PVC塑料颗粒可库房中，准备一些防火材料是很重要的，同时竟可能的远离火源，防患于未然。

PVC颗粒具有优良的耐腐蚀、耐牢固、耐老化性能，与大多数增塑剂的混合性好，可大幅度改变材料的力学性能。2、PVC颗粒混合料在混合过程中经历的密度变化、均化及部分凝胶化等过程，均需要一定时间来完成。物料熔融时间变长，温度会升得过高，易引起物料的分解变色，制品质量变差;混合时间过短，会使挤出加工变得困难，因此对时间的把控要十分准确，这时影响混合料成型质量的关键因素。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。

PVC颗粒制造过程中麻点的成因

　麻点的问题相对比较复杂，但是其成因可分为两个方面：

　　1、挥发留痕。

　　PVC使用的增塑剂或是润滑剂等在加工中存在部分挥发，并且这部分挥发很特殊，只在在挤出的后期形成，此时已无法排出，只能伴随物料前挤出前行。利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。并且由于挥发，两者相容度下降，产生的气体更倾向于至流体表面迁移，至至模口处，已无压力对挥发的气体进行束缚，气体从表面逸出，从而留下“麻点”